Машина для вирізання штампу для друку-це спеціалізований шматок техніки, який поєднує в собі штамп, прорізування та друк для обробки пакувальних матеріалів, таких як картонні коробки та коробки. Наступна співпраця фундаментальних зв’язків служить основою для його принципів експлуатації:
1. Розділ для друку
Принцип: чорнило застосовується на поверхню підкладки (такий гофрований картон) через друкарську табличку при використанні техніки друку офсетного друку або флексографічного друку, які обидва широко використовуються.
Важливі дії:
Циліндр тарілки: покладіть у візерункову пластину і використовуйте сітчастий валик для переміщення чорнила.
Багатобарвне накладання: кілька друкарських блоків накладають різні кольори один за одним послідовно, що потребує точного вирівнювання.
Система сушіння: УФ -затвердіння або гаряче повітря використовуються для гарантування швидкого висихання чорнила.
2.
Її мета - вирізати складові лінії канавки картону для подальшого формування.
Принцип операції:
Вал леза: він вирізає поздовжньо (прорізання) і відступає поперечно на картон, використовуючи обертові верхні та нижні леза.
Кримінальне колесо: Щоб гарантувати точне складання картонної коробки, натисніть на складки у заздалегідь встановлених місцях.
Механізм коригування: положення леза може бути вручну або автоматично змінюватися відповідно до розмірів картонної коробки.
3. Розділ для різання штампу
Функція: Використовуйте форми для розрізання картону на точні форми, як -от нерегулярні паперові коробки.
Режим роботи:
Вирізання плоских штампів: Для одноразового штампування та формування плоский штамп поєднується з платформою тиску.
Ефективне розрізання кругового штампу: валик для ковадла та барабан, що спрямовує штамп, працюють разом, щоб забезпечити безперервне різання, яке може обробляти величезні кількості.
Процедура очищення відходів: Для збереження кінцевого продукту після скорочення штампу залишки усуваються за допомогою машини для очищення відходів.
4. Місце розташування та система передачі
Принцип синхронізації:
Привод передачі/сервоприводу: Щоб запобігти нерівності, переконайтеся, що одиниці зрізання, грізки та друку працюють синхронно.
Позиціонування подачі: Використовуйте механічні датчики або фотоелектричні датчики для регулювання місця розташування картону.
Регулювання фаз: Щоб гарантувати вирівнювання між положенням відриву та шаблоном, кожна одиниця може бути незалежно відпрацьована.
5. Контроль за автоматизацією
Основне управління: Операції декількох модулів координуються системою PLC або CNC для виконання:
Відповідність швидкості: Змініть швидкість машини на основі товщини матеріалу.
Контроль тиску: Для різних типів картону змінюйте глибину різання та тиск друку.
Автоматичні сповіщення про такі проблеми, як паперові джеми та знос леза, відомі як виявлення несправностей.
Приклад робочого процесу подача: Пристрій друку автоматично отримує картон.
Друк: Послідовне накладення декількох кольорових візерунків.
Відкладення слотів: натисніть на лінію складки після вирізання слота.
Вирізання штампу: елімінація відходів та формування контуру.
Виписка: Переміщення завершених товарів на наступний крок, наприклад, укладання їх.
Огляд основних ідей
Пріоритет для точності: як правило, помилка друку повинна дотримуватися ± 0,5 мм.
Баланс між якістю та ефективністю: важливо переконатися, що краї, що відрізняються від штампу, не без бурхливого і плавного під час високошвидкісного виробництва.
Пристосований дизайн Він добре працює з картоном різної товщини та композицій (наприклад, електронно-коругатором/B-коругатором).
На формування якості та ефективності виробництва картонних коробки безпосередньо впливає на продуктивність такого роду обладнання, яке широко використовується в секторі упаковки.