Виробництво гофрокартону є безперервним промисловим процесом, який зазвичай завершується на автоматизованих виробничих лініях. Основним процесом є скріплення плоского картону (лицьового паперу та внутрішнього паперу) з гофрованим серцевим папером, спресованим у хвилеподібну форму, за допомогою клею для завершення багатошарової композитної структури.
Нижче наведено основні етапи виробництва звичайного три{0}}шарового (одногофрованого) та п’ятишарового (подвійного гофрованого) картону.
1. Основна сировина
Коробковий картон: використовується як поверхневий шар (лицьовий папір і внутрішній папір) картону, що забезпечує плоску поверхню друку та ударостійкість, зазвичай розглядається як папір для підвішування волової шкіри.
Гофрований основний папір: тип паперу, який використовується для пресування в хвилясті форми, з хорошою еластичністю та властивостями стиснення.
Клей: його часто виготовляють із кукурудзяного крохмалю або крохмалю маніоки, іноді додають інші добавки, щоб налаштувати його властивості.
Енергія: в основному пара, яка використовується для процесів нагрівання та склеювання.
2. Основний виробничий процес (здійснюється послідовно на лінії виробництва гофрокартону)
Повна виробнича лінія зазвичай включає наступні етапи:
Тримач необробленого паперу
Великий рулонний картон і гофрований основний папір поміщаються на розмотувальну стійку, готову до надходження на виробничу лінію.
Одинарна торцева машина: це ключовий процес
Попереднє нагрівання: основний папір спочатку нагрівається валиком попереднього нагрівання, щоб зробити його гнучким і легким для формування.
Гофроформування: нагрітий основний папір згортається парою рифлених валиків з канавками для формування безперервного та однорідного хвилястого візерунка. Звичайні типи хребтів включають канавку A, канавку B, канавку C, канавку E тощо (з різною висотою хвилі та щільністю).
Нанесення клею: Рівномірно нанесіть певну кількість крохмального клею на верх сформованого профнастилу.
Склеювання: гофрований основний папір, покритий клеєм, одразу поєднується з шаром картону (лицьовий папір або внутрішній папір) з оригінальної стійки для паперу під притискними роликами, утворюючи односторонній-гофрований картон (одна сторона — плоский папір, а інша — гофрована).
Подвійна торцева машина:
Для три{0}}шарових картонів: покладіть гофровану поверхню одностороннього-гофрованого картону вгору та прикріпіть її до іншого шару картону (внутрішній папір).
Для п’яти- або семишарових картонів: зазвичай два шари одно-стороннього гофрокартону (транспортується через перемичку) спочатку поєднуються з картоном середньої коробки (проміжний папір), а потім надходять у дво-машину разом для багато-шарового склеювання.
У двосторонній -машині картон проходить через гарячу плиту (плоску пластину, що нагрівається парою) і притискний валик, а крохмальний клей клейстеризується, желатинується та застигає під гарячим тиском для досягнення міцної адгезії. Цей процес також видаляє деяку кількість вологи з картону.
Сушка і охолодження
Склеєний картон надходить у сушильний блок (часто з’єднаний із секцією гарячої плити двосторонньої-машини), далі випаровуючи вологу та стабілізуючи структуру.
Згодом картон надходить у секцію охолодження та охолоджується за допомогою природної вентиляції або вентилятора, щоб повністю затвердіти клей і відновити рівність картону.
Вертикальна і горизонтальна різка
Машина для поздовжнього різання та згинання: відповідно до вимог специфікації, використовуйте циркулярний ніж, щоб розрізати широкий картон на необхідну ширину вздовж напрямку руху та натисніть на лінію згину в призначеному місці.
Машина для поперечного різання (зазвичай з комп’ютерним-керуванням): точно розріжте безперервний картон на задану довжину.
Укладання та пакування
Розрізаний картон автоматично укладається в стопки, зв’язується за допомогою машини для обв’язування стрічками, а потім надсилається на завод з переробки картону для подальшого друку, вирізання-різання, прорізання, прибивання цвяхів або склеювання.
3. Основні види та шари флейт
Одинарний гофрований (три шари): поверхневий папір + один шар гофрованого + внутрішній папір. До поширених типів гофр належать B-гофри (тонкі та адаптовані для друку), C-гофри (зі збалансованим тиском) і E-гофри (тонкі гофри з делікатною текстурою).
Подвійний гофрований (п'ять шарів): поверхневий папір + один шар гофрованого + проміжний папір + ще один шар гофрованого + внутрішній папір. Загальні комбінації, такі як ребра BC, ребра BE тощо, можуть враховувати характеристики різних типів ребер (наприклад, площинність ребер B і буферність ребер C).
Три гофрокартини (сім шарів): використовуються для важкої-упаковки, яка вимагає надзвичайно високої міцності.
4. Основні принципи
Основою гофрованої структури є інженерна конструкція: плоский серцевинний папір спресований у безперервні дугоподібні хвилі, які можуть розсіювати вертикальний тиск на площину напруги картону, вони покращать міцність на стиснення краю та амортизаційні характеристики картону, зберігаючи при цьому легкість матеріалу.
Коротко кажучи, виробництво гофрованого картону – це ефективний і безперервний автоматизований процес, який перетворює звичайний рулонний папір у пакувальні матеріали з чудовими механічними властивостями шляхом нагрівання, формування, склеювання, пресування та сушіння.