Від необроблених рулонів паперу до готової картонної коробки найважливіший виробничий процес можна розділити на два етапи:
1.виробництво гофрокартону,
2. друк і формування картонних коробок.
Весь процес схожий на те, щоб побудувати повну «велику дошку» з кубиків LEGO, а потім розрізати, згорнути та скласти цю дошку в остаточну «маленьку коробку».
Його можна розділити на наступні два етапи:
Крок 1: Процес виробництва гофрованого картону (від "паперу" до "картони")
Це критичний етап, який надає картонним коробкам такі основні властивості, як міцність і амортизація, мета полягає в тому, щоб перетворити плоску основу паперу на гофрований картон із опорними конструкціями.
Попереднє нагрівання та налаштування: необроблений папір витягнеться з виробничої лінії та нагріється попереднім нагрівачем. Цей крок може регулювати вміст вологи в папері, щоб зробити його м’яким і стабільним, готуючи його до точного згинання на наступному етапі, інакше, якщо папір стане занадто сухим або занадто вологим, це вплине на якість формування.
Пресування та склеювання: це найважливіший етап. Гофрований папір буде поміщений у гофрований валик із зубчастими роликами та спресований у хвилясті «гребені» під високою температурою та тиском, а потім спресовані виступи будуть покриті клеєм.
Формування склеювання та сушіння: після склеювання ядро гофрованого паперу буде приклеєно до поверхні паперу та внутрішнього паперу, щоб сформувати повний шматок картону, ламінований картон пройде через довгий канал сушіння та швидко затвердіє високотемпературним клеєм, це може зробити картон плоским і твердим, нарешті, безперервний картон буде розрізаний горизонтально до потрібного розміру замовником та складений для подальшого використання.
Крок 2: Друк і формування для картонних коробок (від "дошки" до "коробки")
Картон готовий на цьому етапі, далі нам потрібно відповідно до вимог замовлення обробити їх у три-вимірні картонні коробки, цей етап можна підсумувати як «друк» і «формування», які можуть визначити зовнішній вигляд картонної коробки та остаточну три{1}}вимірну форму.
Поліграфія: друк логотипів брендів, інформації про виробництво, штрих-кодів на картоні. Більшість сучасних фабрик із виробництва картонних коробок використовують процес флексографічного друку водними-чорнилами, перевага полягає в екологічності, швидкому висиханні та придатності-для великомасштабного виробництва.
Лінійне пресування та прорізання/висікання-: цей крок вирішить «згинання» та «розрізи» картону від плоского до три{1}}вимірного.
Лінійне пресування: використовуйте валик, щоб натиснути чіткі лінії на картоні, таким чином картон можна згортати прямо та точно в коробки вздовж цієї лінії.
Прорізування/висікання-: це ключовий крок для визначення форми коробки.
Для стандартної картонної коробки на етапі прорізання вирізатимуться необхідні прорізи та шпунтові з’єднання для складання
Для картонної коробки неправильної форми або складного дизайну нам потрібно використовувати-вирізання, щоб вирізати всі контури та деталі за один раз, наприклад, використовувати форми для печива.
З’єднання: після того, як картон зігнуто до необхідної форми, нам потрібно зафіксувати його коробкою для цвяхів або коробкою для клею, щоб утворити повну картонну коробку, що розширюється.
Ще один ключовий процес: препринт
У фактичному виробництві кілька компаній використовуватимуть процес попереднього-друку, щоб отримати ефект друку вищої якості: спочатку завершіть вишуканий друк на поверхні паперу, потім поєднайте надруковану поверхню паперу з серцевиною з гофрованого паперу. Цей крок може уникнути потенційного пошкодження міцності картону під час подальшого процесу друку, особливо підходить для замовлень великої кількості та високої якості.