Гофрокартон є скрізь - у коробках для транспортування, роздрібній упаковці та посилках електронної -комерції. Але мало хто знає, як це насправді робиться. За кожним листом міцного гофрованого картону стоїть лінія виробництва гофрованого картону, безперервна система, яка може перетворити звичайний папір у готовий картон за кілька хвилин. Розуміння функцій кожної секції виробничої лінії може допомогти покупцям вибрати правильне обладнання, а також допоможе операторам працювати з обладнанням ефективніше.
Що таке лінія з виробництва гофрокартону?
Лінія виробництва гофрованого картону, також звана гофратором, є інтегрованою системою, яка з’єднує декілька машин у безперервний процес. На вологій частині рулон паперу розмотується, нагрівається та формується в пластину з прорізами; на сухій частині розріжте дерев’яну дошку на частини, надріжте її, а потім наріжте тонкими шматочками. Результатом є одностінний, подвійний або навіть потрійний гофрований картон, готовий для подальшого друку та виготовлення коробок.
Як виробнича лінія виготовляє рулон у гофрований картон?
Коли облицювальний картон і середовище для гофрування розмотуються з клітей прокатних валків, це означає, що процес розпочався, всередині одинарної облицювальної поверхні сировинний матеріал пропускається між гофрованими валками, які формують його в канавки, точно контрольований клей кріпить його до підкладки. Потім це одностороннє полотно переміщається через міст до клейової машини, де клей дозується на кінчики канавок. На подвійній підкладці другий вкладиш натягується на склеєні канавки, і вся дошка проходить над нагрітими пластинами, які затвердіють клей і закріплять з’єднання. Нарешті, сухий кінець обрізає краї, розрізає дошку за шириною на замовлення, робить надрізи на лініях згину та розрізає кожен аркуш на необхідну довжину, тоді як укладальник укладає готовий гофрований картон, готовий до обв’язки та відправлення.
Для дошки з подвійними стінками додатковий блок клею та подвійна підкладка скріплюють три шари паперу з двома рифленими шарами між ними.
Чому точні функції означають кращу якість плати?
Кожна функція на лінії виробництва гофрокартону безпосередньо впливає на якість готового листа. Правильний попередній нагрів паперу запобігає деформації та утворенню пухирів. Рівномірне нанесення клею дозволяє уникнути виснажених або надмірно{2}}проклеєних швів, які послаблюють плиту. Точні розміри прорізання та різання гарантують безперебійну подачу аркушів у частину подачі, висікачі та частину склеювання фальців. Сучасні виробничі лінії використовують управління PLC і автоматичне зварювання, підтримують постійну температуру, напругу і швидкість протягом усього дня.
Переваги для сучасної лінії виробництва гофрокартону
Висока швидкість виведення: повністю автоматична лінія виробляє сотні метрів гофрокартону за хвилину.
Постійна якість:стабільний нагрів, клей і контроль натягу зменшують деформацію та бракують листи.
Менші витрати на оплату праці:автоматичне зшивання, укладання та перетворення порядку значно скорочують потреби в ручній праці.
Зменшити матеріальні відходи:точне обрізання та швидка заміна можуть мінімізувати втрати паперу між замовленнями.
Гнучкі профілі канавок:Варіанти флейт A, B, C та E можуть вибрати, одна виробнича лінія може задовольнити різноманітні вимоги до упаковки.
Виготовляйте більш міцні ящики: плоскі пластини точного розміру підвищують міцність як друкованого матеріалу, так і пакувальної коробки.
Що слід враховувати перед покупкою виробничої лінії?
Інвестиції в лінію виробництва гофрокартону є довгостроковим-рішенням, тому оцінка не зосереджується лише на ціні. Виходячи з очікуваного обсягу замовлення, перевірте робочу ширину та проектну швидкість, щоб визначити, які типи канавок доступні, і порівняйте споживання енергії на квадратний метр листового матеріалу. Перевірте автоматизацію процесів перетворення замовлень, наявність запасних частин, а також те, чи забезпечує постачальник установку, навчання та після-продажну підтримку. Виробник із поважним авторитетом також повинен дозволити вам зробити тест із вашими власними сортами паперу, перш ніж підписати договір.
Лінія виробництва гофрованого картону є серцем кожної фабрики з виготовлення картонних коробок. Розуміння його функцій - від одиночної торцювальної машини до укладача може допомогти вам вибрати обладнання, яке забезпечує плаский, міцний і точний гофрований картон з найнижчою ціною. Незалежно від того, що ви будуєте нову фабрику чи модернізуєте існуючу, вибір правильної виробничої лінії від досвідченого постачальника є першим кроком до досягнення незмінної якості та сталої конкурентоспроможності.